現(xiàn)階段模具管理軟件MES系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)

伴隨著科技的發(fā)展，為避免上述問(wèn)題的出現(xiàn)，很多加工制造業(yè)企業(yè)采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)制造生產(chǎn)的所有組成部分如設(shè)計(jì)、加工、裝配、質(zhì)量、物料等進(jìn)行管理。模具管理系統(tǒng)MES應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)階段微締軟件MES系統(tǒng)模具管理軟件能夠?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)如下：

（1）模具管理軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)透明化

即模具管理軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度、物料狀態(tài)、加工信息、庫(kù)存余量的實(shí)時(shí)監(jiān)控與反饋。

（2）模具管理軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的信息化

即模具管理軟件MES系統(tǒng)為生產(chǎn)作業(yè)加工提供準(zhǔn)確的信息支持，為管理者進(jìn)行生產(chǎn)控制提供正確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

（3）模具管理軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度可視化

模具管理軟件MES系統(tǒng)為作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)車(chē)間資源情況數(shù)據(jù)和生產(chǎn)情況數(shù)據(jù)，能精確進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的暫停、插入、提前、延時(shí)等調(diào)度工作。

（4）模具管理軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)齊套檢查自動(dòng)化

模具管理軟件MES系統(tǒng)為生產(chǎn)裝配提供自動(dòng)化齊套檢查及第一時(shí)間齊套通知，精確通知到相關(guān)人員及相關(guān)齊套物資信息。

（5）模具管理軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息化

即模具管理軟件MES系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量信息、質(zhì)量問(wèn)題閉環(huán)處理信息等一系列質(zhì)量數(shù)量進(jìn)行收集、分析；并可以回溯產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程。

（6）模具管理軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車(chē)間人員、設(shè)備、物資數(shù)字化

模具管理軟件MES系統(tǒng)以數(shù)字來(lái)體現(xiàn)車(chē)間內(nèi)所有實(shí)體的價(jià)值，人員的工時(shí)、設(shè)備的使用率、物資的消耗率等。

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